无缝钢管是怎样成型的?
无缝钢管通过冷拔和热轧等方式来成型。
两种钢管工艺流程概述 :
1、冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
2、热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
山西泽峰昊工贸有限公司为您介绍:无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,晋中镀锌无缝钢管,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、**管等。根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
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减少无缝钢管在旋转轮上的悬出端长度。通过合理的旋转轮布局及无缝钢管长度控制,镀锌无缝钢管工程,将无缝钢管端部悬出量控制在≤600 mm,可有效减小淬火时的离心力,降低无缝钢管管端弯曲度。
合理控制旋转轮转速。
控制水淬旋转轮中心。旋转轮中心偏差对无缝钢管淬火时弯曲度有较大影响。经研究,旋转轮中心较差应控制在0 ~5 mm。
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